Wenn der Instrumentenkatalog keine Antwort bereithält, entwickelt Erchinger die passende Lösung — von der ersten Skizze bis zum validierten Einzel- oder Kleinserienprodukt. ER Solution steht für maßgeschneiderte chirurgische Instrumente, entwickelt exakt für Ihren Anwendungsfall.
Nicht jede chirurgische Anforderung lässt sich mit einem Standardinstrument lösen. Eine neue OP-Technik, eine spezielle ergonomische Anforderung eines Anwenders oder die Weiterentwicklung eines bestehenden Designs für einen neuen Zweck — in all diesen Fällen entwickelt Erchinger unter ER Solution ein Instrument exakt für diesen einen Bedarf, statt eine Kompromisslösung von der Stange anzubieten.
Drei Eigenschaften, die ER-Solution-Projekte von einer Standardbestellung unterscheiden. Karten zum Umdrehen — für den Hintergrund zu jeder Besonderheit.
Von der ersten Skizze bis zum freigabefertigen Konstruktionsdatensatz — abgestimmt mit Ihnen in mehreren Iterationsschleifen.
Von der ersten Skizze bis zum freigabefertigen Konstruktionsdatensatz entsteht die Entwicklung bei Erchinger — abgestimmt mit dem Kunden in mehreren Iterationsschleifen.
Bei wiederkehrendem Bedarf wird das Instrument dokumentiert, validiert und in eine ER-Line-Serie überführt.
Zeigt sich nach der Einzelfertigung ein wiederkehrender Bedarf, wird das Instrument dokumentiert und validiert in eine ER-Line-Serie überführt.
Jede Entwicklung wird nach EN ISO 13485:2016 dokumentiert — nutzbar für Ihre eigene technische Dokumentation.
Jede Entwicklung wird nach EN ISO 13485:2016 dokumentiert — von der Anforderung bis zur Freigabe, nutzbar für Ihre eigene technische Dokumentation.
Zwei Einblicke in die Bandbreite individuell gefertigter Instrumente — vom funktionalen Einsatzbereich bis zu konkreten, bereits realisierten Instrumententypen.
Vom Zugang über die Präparation bis zur Fixierung: Erchinger entwickelt Instrumente exakt für den jeweiligen Schritt eines Eingriffs — abgestimmt auf Implantat, OP-Technik und Anwender.
Pedikelsonden, Pedikelahlen und Gewindeschneider für Zugang und Präparation, Persuader zur Fixierung, Distraktions- und Kompressionszangen zur Platzierung sowie Stabfasszangen und Stabbieger für das Setzen von Titanstäben — eine Auswahl bereits realisierter ER-Solution-Instrumente.
Diese Auswahl zeigt einen Ausschnitt bereits realisierter ER-Solution-Instrumente — nicht den vollständigen Umfang unserer Entwicklungen. Für Ihre individuelle Anforderung sprechen wir gerne persönlich mit Ihnen.
Vier Schritte von der ersten Anforderung bis zur validierten Fertigung — bei wiederkehrendem Bedarf auch als Einstieg in eine spätere ER-Line-Serie.
Skizze, Optimierungsidee oder technische Anforderung — bei Bedarf abgesichert durch eine Geheimhaltungsvereinbarung.
CAD-Entwurf und gemeinsame Design-Abstimmung mit dem Kunden, bis Geometrie und Funktion passen.
Funktionsmuster zur Prüfung von Ergonomie und mechanischer Funktion vor der finalen Freigabe.
Validierte Fertigung des Einzel- oder Kleinserienprodukts — bei Bedarf spätere Überführung in eine ER-Line-Serie.
Ein Beispiel aus der ER-Solution-Praxis — weitere realisierte Projekte ergänzen wir hier, sobald Referenzen zur Veröffentlichung freigegeben sind.
Wir entwickeln, fertigen und montieren Instrumente genau nach Ihren Vorgaben und Wünschen.
Ein individuell konstruiertes Instrument mit Kniehebel-Mechanismus für kontrollierte Kraftübertragung im OP-Feld — entwickelt exakt nach der Spezifikation eines MedTech-Kunden, für die kein Standardinstrument existierte. Von der ersten Konstruktionsidee bis zum validierten Funktionsmuster entstand das Instrument in enger Abstimmung mit dem Kunden, abgesichert durch eine Geheimhaltungsvereinbarung. Gefertigt wird es nach dokumentiertem, freigabefertigem Prozess in Tuttlingen — bei wiederkehrendem Bedarf ist eine Überführung in eine Kleinserie jederzeit möglich.
Entwicklung, Prototypenbau und Fertigung entstehen am selben Standort — kurze Wege zwischen Konstruktion und Werkstatt sichern schnelle Iterationsschleifen und durchgängige Dokumentation.
Drei wiederkehrende Ausgangslagen, in denen ER-Solution-Projekte entstehen. Karten zum Umdrehen — für den Hintergrund zu jedem Anlass.
Entwicklung gemeinsam mit dem Anwender — beginnend bei der Beschreibung des operativen Ablaufs, nicht bei einem Katalogprodukt.
Erchinger entwickelt gemeinsam mit dem Anwender die passende Geometrie und Funktion — beginnend bei der Beschreibung des operativen Ablaufs, nicht bei einem vorhandenen Katalogprodukt.
Angepasste Variante aus einer bestehenden Grundform — inklusive Funktionsmuster zur Erprobung vor der finalen Freigabe.
Aus einer bestehenden Grundform entsteht eine angepasste Variante — inklusive Funktionsmuster zur Erprobung, bevor die finale Geometrie freigegeben wird.
Bestehende Konstruktionsdaten als Ausgangspunkt — Geometrie, Werkstoff oder Fertigungsverfahren gezielt angepasst.
Bestehende Konstruktionsdaten dienen als Ausgangspunkt — Erchinger passt Geometrie, Werkstoff oder Fertigungsverfahren gezielt an die neue Anforderung an.
Referenzstimmen folgen in Kürze — hier zunächst als Platzhalter, bis konkrete Kundenzitate zur Veröffentlichung freigegeben sind.
[Platzhalter — hier folgt ein konkretes Kundenzitat, sobald eine Referenz zur Veröffentlichung freigegeben wurde.]
[Platzhalter — hier folgt ein konkretes Kundenzitat, sobald eine Referenz zur Veröffentlichung freigegeben wurde.]
ER Solution steht für die individuelle Neuentwicklung eines chirurgischen Instruments für einen konkreten, noch unerfüllten Bedarf. ER Line umfasst bereits etablierte, in Serie gefertigte Instrumentenlinien für Wirbelsäule, Proktologie sowie Kanülen und Sauger, die nach Kundenspezifikation angepasst werden.
Ja. Erchinger entwickelt ausschließlich im Kundenauftrag und tritt nicht mit eigenen Konkurrenzprodukten am Markt auf. Projekte werden vertraulich behandelt, üblich sind entsprechende Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA).
ER-Solution-Projekte beginnen ab Losgröße 1. Ob sich eine individuelle Entwicklung lohnt, hängt weniger von der Stückzahl als vom tatsächlichen Bedarf ab: Existiert keine passende Standardlösung, ist auch eine Einzelanfertigung sinnvoll.
Ja. Zeigt sich nach der Einzel- oder Kleinserienfertigung ein wiederkehrender Bedarf, kann ein ER-Solution-Instrument in eine dokumentierte, validierte Serienfertigung überführt werden.
Das hängt von der Komplexität der Anforderung ab. Üblich sind mehrere Design-Iterationen zwischen CAD-Konstruktion und Funktionsmuster, bis Ergonomie und mechanische Funktion den Anforderungen des Kunden entsprechen.
Ausgangspunkt kann eine Skizze, eine technische Anforderung oder auch nur eine Beschreibung des ungelösten Problems sein. Im Erstgespräch klärt Erchinger gemeinsam mit dem Kunden Anforderungen, Zeitrahmen und bei Bedarf eine Geheimhaltungsvereinbarung.
Ob Skizze, Idee oder technische Spezifikation — wir prüfen die Machbarkeit und entwickeln Ihre individuelle chirurgische Speziallösung, von der Konstruktion bis zur validierten Fertigung.
